⑴、啟動設(shè)備前檢查壓縮空氣氣壓是否達到要求0.6Mpa，檢查各主要部件是否完好如切刀處是否有異物，薄膜是否平順，料斗內(nèi)是否有異物等異常情況，嚴格按照自動包裝機調(diào)試方法進行。

⑵、對自動上料機、計量裝置（量杯、螺桿、計量泵、電子秤等）進行生產(chǎn)前的清潔工作，按照穿膜指示流程穿膜并從制袋器底部拉出。

⑶、開啟主電源空氣開關(guān)，接通電源開機，設(shè)定封口溫度，等待溫度升至設(shè)定數(shù)值，檢查各溫控儀的溫度及薄膜穿引是否正確。

⑷、先調(diào)好制袋和檢查打碼效果，同時開啟供料系統(tǒng)供料，當物料達到要求后，先開啟自動包裝功能按鈕，制袋效果達到要求后，開始物料填充進行包裝。

⑸、生產(chǎn)過程中，及時關(guān)注設(shè)備運氣情況如有問題隨時調(diào)整。

⑹、設(shè)備操作人員不得隨意調(diào)整機器的一些內(nèi)部運行參數(shù)如運行次數(shù)、變頻的各種參數(shù)以保證整個生產(chǎn)過程中設(shè)備運行的各個參數(shù)受控，保證設(shè)備的穩(wěn)定運行，保證正常生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量。

⑺、自動包裝機故障與維修過程中，嚴禁在設(shè)備運行中檢查處理，杜絕安全事故的發(fā)生。操作人員必須與維修人員一起處理問題，以較快的時間解決問題，恢復(fù)生產(chǎn)。

⑻、操作人員在操作過程中，隨時注意自己和他人的安全，如熱封切刀、攪拌機構(gòu)、輸送機等部位的安全及防護，以防安全事故的發(fā)生。

⑼、嚴禁設(shè)備操作人員用筆尖、工具、指甲、及其他尖銳異物去按壓擊打觸摸屏，避免損傷設(shè)備。

⑽、在進行機器調(diào)試制袋效果，封口質(zhì)量、打碼效果等情況時，需要啟動手動操作模式按照遵循功能菜單中的自動包裝機操作流程步驟指引。

⑾、設(shè)備操作人員隨時保證設(shè)備機身不得隨意放置工具、物料、卡尺及其他雜物，保持現(xiàn)場整潔。